設(shè)計(jì)烘干機(jī)除塵器時(shí)應(yīng)采取的措施

　　烘干機(jī)布袋除塵器具有漏風(fēng)率小、清灰時(shí)對(duì)相鄰袋室、無二次揚(yáng)塵和粉塵再附問題、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝便捷、除塵濾袋使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

　　因?yàn)楹娓蓹C(jī)烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動(dòng)較大，另外烘干機(jī)頭和機(jī)尾密封不良，漏風(fēng)很大，而且多數(shù)廠的烘干機(jī)不連續(xù)生產(chǎn)，所以煙氣溫度經(jīng)常在露點(diǎn)溫度以下，很容易冷凝結(jié)露，不僅嚴(yán)重腐蝕除塵器，往往還會(huì)使灰斗的下料口堵塞,故而我公司在設(shè)計(jì)烘干機(jī)除塵器時(shí)采取了以下措施：

　　1、做好處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機(jī)殼使用年限。

　　2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

　　3、改進(jìn)清灰系統(tǒng)，原出廠時(shí)配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時(shí)，容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。

　　4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋;壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

　　5、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃，避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生.過濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資.

　　6、定期進(jìn)行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風(fēng)過濾面積，延長使用周期;還可以不停機(jī)換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補(bǔ)破損的濾袋。

　　烘干機(jī)除塵器是專門用來處理除塵器烘干機(jī)尾氣的除塵器。烘干機(jī)除塵器使用廣泛可以用于食品，制藥，飼料，冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力等輕工業(yè)的含塵氣體凈化和回收。