廠(chǎng)除塵器的制作準(zhǔn)則

　　公司廠(chǎng)除塵器嚴(yán)格按照需方確認(rèn)的(或通用標(biāo)準(zhǔn))制造加工圖紙生產(chǎn)，焊接結(jié)構(gòu)件中材料的機(jī)械性能應(yīng)不低于GB700中有關(guān)A3的規(guī)定。

　　公司有著的廠(chǎng)除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用了大量的技術(shù)，全部采用了質(zhì)量   好的除塵配件，了設(shè)備正常、穩(wěn)定的不間斷的運(yùn)行效果，我的制作準(zhǔn)則如下：

　　1、供方應(yīng)嚴(yán)格按照需方確認(rèn)的(或通用標(biāo)準(zhǔn))制造加工圖紙生產(chǎn)。如需方對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和材料、材質(zhì)有要求時(shí)，供方應(yīng)積極配合落實(shí)，對(duì)可能引起除塵器性能改變的任何變化，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備試驗(yàn)。

　　2、除塵器本體、離心風(fēng)機(jī)、支架、電控箱等，由供方組合成適合運(yùn)輸?shù)跹b施工的組合件。

　　3、除塵器殼體加工焊接應(yīng)、密封。焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)不得低于373N/mm2。焊縫應(yīng)均勻平整，不得有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿、未焊透等缺陷。焊后應(yīng)焊渣、焊豆及其它焊接殘留物，焊角高度應(yīng)大于或等于相接材料較薄者的厚度，焊縫接頭型式與尺寸應(yīng)符合《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985的規(guī)定。

　　4、焊接結(jié)構(gòu)件中材料的機(jī)械性能應(yīng)不低于GB700中有關(guān)A3的規(guī)定。當(dāng)工程有要求時(shí)，雙方另行商定。

　　5、除塵器殼體上方應(yīng)根據(jù)型號(hào)大小設(shè)置1個(gè)或幾個(gè)檢查孔，以便觀察、維護(hù)、檢修、人孔或檢查孔均應(yīng)壓緊不漏氣。

　　6、除塵器濾袋的規(guī)格及偏差、縫制濾袋的技術(shù)要求應(yīng)符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90的要求。濾袋的縫線(xiàn)   牢固、平直且不得少于3條;縫線(xiàn)材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同;當(dāng)不同時(shí)，應(yīng)選用各種性能均優(yōu)于前者的縫線(xiàn);縫線(xiàn)在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm。

　　7、除塵骨架應(yīng)符合《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91的要求。框架座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度;所有焊接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固;框架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔;框架表面   經(jīng)過(guò)處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍噴塑或涂漆。

　　8、除塵器本體法蘭應(yīng)平整，兩連接法蘭的螺栓孔偏差應(yīng)小于其螺栓直徑的1/6，連接螺絲間距、規(guī)格應(yīng)符合要求，法蘭間應(yīng)有密封墊圈。

　　9、離心風(fēng)機(jī)與除塵器本體一起組裝時(shí)，離心風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)減振機(jī)座。

　　10、除塵器在涂漆前應(yīng)將涂漆表面的鐵銹、焊渣、油污、塵土及其它臟物等干凈，不涂漆的零部件要涂防銹油;涂漆后，漆膜下應(yīng)無(wú)鐵銹，色澤應(yīng)一致，不得有發(fā)脆、剝落、卷皮、裂紋、刷痕等缺陷。

　　11、除塵器的振動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)應(yīng)靈活、，不應(yīng)滯動(dòng)。

　　12、除塵器外購(gòu)輔機(jī)應(yīng)符合相關(guān)設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

　　溫馨提醒大家在使用金礦廠(chǎng)脈沖袋式除塵器的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，要重視機(jī)器的整個(gè)檢修工作，注意對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，這樣才可以在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，就進(jìn)行處理，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，避免了惡劣情況的發(fā)生.