布袋除塵器其工作原理是當(dāng)含有粉塵的氣體通過袋式除塵器內(nèi)的濾袋時(shí),因過濾
除塵器骨架的應(yīng)用范圍:銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器,
多數(shù)情況下選購除塵布袋,我們肯定也是要聯(lián)系上滄州除塵布袋廠家?,像河北
近些年,隨著滄州經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人們環(huán)保意識(shí)的提高,很多工業(yè)對(duì)于除塵設(shè)備的
DMC系列脈沖單機(jī)除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業(yè)的倉頂、庫底及局部塵源除塵。此單機(jī)脈沖除塵器具有體積小,處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。DMC系列單機(jī)脈沖布袋式除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,單機(jī)脈沖除塵器全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方便 。本單機(jī)脈沖除塵器機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。
DMC系列脈沖單機(jī)除塵器工作原理:
當(dāng)此DMC系列脈沖單機(jī)除塵器工作時(shí),含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作,要控制阻力在范圍內(nèi), 對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋 。單機(jī)脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
DMC系列脈沖單機(jī)除塵器主要技術(shù)參數(shù):
性能、型號(hào) | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
總過濾面積(平方米) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 | |
處理風(fēng)量(立方米/h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 | |
濾袋數(shù)量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗氣量(立方米/min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
入口濃度(g/立方米n) | 200 | ||||||
出口濃度(mg/立方米n) | 50 | ||||||
噴吹壓力(MPa) | 0.5~0.7 | ||||||
承受負(fù)壓(Pa) | 5000 | ||||||
設(shè)備阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||
脈沖閥 | 規(guī)格 | 1" | |||||
數(shù)量(個(gè)) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
電機(jī)型號(hào)功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
(KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
設(shè)備重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |